胶球清洗装置系统行局部升级改造说明步骤？ 

         胶球清洗装置系统行局部升级改造说明步骤，在了解这个之前我们要根据用户提供的设备条件，对设备现场进行考察：贵公司发电机组为N135MW机组，胶球清洗装置系统运行不太正常，＃1机组凝汽器2016年进行换管改造，凝汽器冷却管由铜管更换成不锈钢管。但收球网仍然不合格，循环水进水压力0.2Mpa，回水压力不大于0.15Mpa，符合胶球清洗装置运行条件。但是收球网设计结构不太合理，装球室设计也不规范，胶球泵功率偏小，抽吸能力不够，收投球管道布置不合理。另外根据贵公司反映冷却塔填料脱落严重，循环水前置过滤网过滤能力差，破碎填料进入凝汽器冷却管，还会吸附在收球网面上，导致循环水水阻增大，出现逃球现象。
         ①胶球清洗装置/收球网格栏进行规格化改造，更换网条，处理涡流现象，改造球囊，使收球网无积球、无跑球、无转球现象。
         ②更换胶球清洗装置/装球室，使装球室不出现转球、回球。
         ③更换胶球清洗装置/胶球泵，加大胶球泵功率，增加胶球泵吸力，保证投球通畅。
         ④输理投、收球管线，尽量减少弯头，减少压力损失。
         ⑤增加PLC自动控制系统，克服人为清洗时间及误操作。
         ⑥贵公司负责用高压水枪清洗投、收球管线。
         胶球清洗装置改造原因：＃1机组胶球清洗系统，收球网为立式安装，收球网设计形式为倒V型，装球室（DN300）设计切换口偏小，胶球正常运行时，易造成胶球在装球室打转，胶球泵功率偏小（电机功率5.5KW），根据循环水的实际运行水压，显示出胶球泵抽吸能力不够。胶球清洗装置正常运行，胶球是由收球网两侧的收球管收出，两个收球口变成二合一路把胶球送入胶球泵，胶球泵电机功率5.5KW，装球室直径300mm，一路投球管插入到循环水进水管上（直径1.4米），一路投球管造成胶球投球不均匀。
设备原因分析：  
         ⑴收球网网板与筒体的结合间隙过大，出现漏球现象，使收球率降低。
         ⑵由于收球口与胶球出口之间的间隙几何尺寸上的设计不太合理。填料脱落导致水阻增大、收球网产生涡流，胶球不能顺利进入收球口。
         ⑶收球口与球囊连接处，设计制造不合理；部分格栅的中心距偏差较大，在水流长期冲击力下，格栏板条变形，造成收球网漏球。
         ⑷胶球泵抽吸能力不足，使胶球不能顺利进入装球室，网板球囊存在兜球现象。
         ⑸凝汽器水室设计有死角，循环水在此形成涡流，当胶球运行到死角部位时，出现涡球或胶球打转现象。
         ⑹胶球清洗装置系统管道布置杂乱，弯头太多，导致胶球回流不畅。
         ⑺机组有配套二次滤网，但是过滤精度不够。