- 电力辅机产品
- 树脂除氧器
- 真空电化学除氧器
- 解析除氧器
- 反冲洗滤水器
- 手动滤水器
- 电动滤水器
- 全自动滤水器
- 锅炉取样冷却器
- 射水抽气器
- 汽液两相流疏水器
- 热力除氧器
- 真空除氧器
- 二次滤网
- 管式冷油器
- 冷油器
- 中央空调胶球清洗装置
- 冷凝器胶球自动在线清洗装置
- 凝汽器胶球清洗装置
- 胶球清洗装置
- 旋膜除氧器
- 鹤管
- 汽车鹤管
- 火车鹤管
- 底部装卸鹤管
- 顶部装车鹤管
- 顶部卸车鹤管
- 底部卸车鹤管
- 液氨鹤管
- 下装鹤管
- 液化气鹤管
- LNG低温鹤管
- 密闭装车鹤管
- 装车鹤管
- 鹤管型号选择
- 鹤管(陆用流体装卸臂)
- 活动梯
- 活动梯
- 活动梯
- 折叠式活动梯
- 活动梯、钢结构栈桥
- 浮盘
- 内浮盘设计规范/标准
- 标准件系列
- 不锈钢内浮盘
- 组装式内浮盘
- 旋转接头
- 密封圈
- 快速接头
- 旋转接头
- 钢制栈桥(发油台)
- 组装式钢栈桥(发油台)
- 紧急拉断阀
- 紧急拉断阀
- 自动化相关产品
- 人体静电释放仪
鹤管是石化行业流体装卸过程中的专用设备,又称流体装卸臂。它采用旋转接头与刚性管道及弯头连接起来,以实现火车、汽车槽车与栈桥储运管线之间传输液体介质的活动设备,以取代老式的软管连接,具有很高的安全性,灵活性及寿命长等特点。产品符合GB 50074-2002《石油库设计规范》标准,是收发油料工艺中一种理想的专用设备,也可广泛用于化学工业及其他行业收发各类液体原料。
鹤管主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成。其中回转机构(回转接头)是用锻钢或铝合金精心制造,内装复列球轴承,不锈钢特殊密封圈,它旋转灵活、密封性能可靠、经久耐用。平衡系统有配重、扭簧、压簧、拉簧和丝杠以及液压和气动平衡等型式,均能以很小的力进行操作。
成品车间液化气栈台装车存在一定的安全隐患,通过移位、更换液化气装车紧急切断阀和对鹤管加装快速拉断阀,消除液化气装车过程中遇火灾无法切断液化气总阀和火车溜车拉断装车鹤管造成液化气泄露的安全隐患,提高装车自动化水平和安全可靠能力。
通过干式接头的汽车下装鹤管;它包括旋转接头、带两个旋转接头水平管、平衡器、不锈钢金属软管、带旋转接头的活络弯头、操作手柄、干式接头、鹤管停靠装置、油气回收管和油气回收停靠装置;该汽车下装鹤管末端的设有干式接头,该干式接头与作业时的罐车卸油阀配套结合;非作业时与鹤管停靠装置连接。水平管上有压簧式平衡结构的弹力平衡器,鹤管停靠装置和油气回收停靠装置分别固设在加油岛岛面上,接本鹤管将干式接头用于汽车底部装车则在地面上操作,操作安全可靠,且是全密闭式装车,无油气挥发,保护了环境,完全消除了安全隐患,配上油气回收装置则实现了油气回收。
目前国内与先进国家旋转接头产品的主要差距:①结构设计的合理性;②碳石墨等密封材料优于国产;③加工设备和加工技术先进于我国;④金属热处理工艺等技术能够稳定产品质量。随着国民经济的发展和国内外市场的需求,将给旋转接头企业的发展带来机遇,我们要坚持中国特色的自主创新道路,以全球为视野,提高原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新的能力。在此情况下,我公司深入贯彻落实科学发展观,加大了开发相关产品的研发经费和生产设备的投入。对旋转接头所需用的高性能新型材料及产品的结构、性能经过分析,实施了以企业为主体,产学研相结合的创新驱动发展模式。
外观质量检查按照旋转接头外观质量检查的规定:(1)装配前应清除零件表面油渍、切屑、毛刺,严防固体颗粒等杂物进入密封面;(2)产品外观应光洁平整,无凹凸不平或变形等缺陷;(3)表面应进行防腐蚀处理,如喷涂、油漆或电化学工艺处理等,有色金属及不锈钢表面在无特殊要求时可不再专门做防腐蚀处理;(4)产品的各连接口不应有磕碰伤等妨碍连接密封的缺陷。